ШТАБ-КВАРТИРА «СБЕРА»
модульная система
облицовки ступеней
облицовки ступеней
Москва
Кутузовский проспект, 32
2021
Конструкция дополнена юстировочным каркасом, обеспечивающим точное сопряжение модулей и компенсацию неровностей несущего металлического основания. Решение интегрировано с инженерными системами и скрытой подсветкой
В качестве основного материала использованы HPL-панели толщиной 12 мм с радиальной конфигурацией.
Для амфитеатра в центральном атриуме разработана система облицовки ступенчатого подиума со сложной геометрией.
Модульная система
облицовки ступеней
облицовки ступеней
КОНСТРУКЦИЯ
материал
HPL панели 12 мм
Evolution Design
архитектор
объект
штаб-квартира
Инженерные решения
Защита от сколов, скругления и фаска
Понимая особенность материала HPL — хрупкость на углах и предвидя высокую проходимость атриума, экспериментально было подобрано решение – скруглённые фаски на кромках ступеней.
Мы проводили тесты, имитируя удар каблуком или падение предмета, чтобы убедиться в эффективности защиты и подобрать оптимальный радиус скругления, не нарушая эстетики
Мы проводили тесты, имитируя удар каблуком или падение предмета, чтобы убедиться в эффективности защиты и подобрать оптимальный радиус скругления, не нарушая эстетики
Работу начали с высокоточного 3D-сканирования существующего металлического каркаса ступеней. Реальная геометрия основания отличалась от проектной — отклонения достигали 3 см, тогда как требования к стыкам облицовочных панелей были < 0,5 мм. Прямая облицовка по месту привела бы к видимым зазорам и нарушению эстетики конструкции
3D-сканирование и проблема основания
Узлы крепления панелей и подсветка интегрирована в конструкцию модулей, обеспечивая лёгкий доступ для обслуживания. Материалы
и конструктивные решения соответствуют требованиям пожарной безопасности (КМ0 и КМ1)
и конструктивные решения соответствуют требованиям пожарной безопасности (КМ0 и КМ1)
Скрытые крепления и пожаробезопасность
Проект предусматривает сложные криволинейные элементы и переходы плоскостей под разными углами. Обработка HPL панелей толщиной 12 мм требует специальных условий – материал твёрдый, хрупкий и склонный к микротрещинам. Для получения чистых радиусных деталей использован алмазный инструмент и индивидуально подобранные режимы обработки на станках с ЧПУ
Сложность геометрии и материала
резка деталей на чпу / лазер, склейка деталей
фанера / дсп / osb листы
03
регулировка уровня по высоте
шпилька м10
02
регулировка уровня по глубине
стальной уголок
Решетка брусок 40 х 40
01
Юстировочно-нивелировочный каркас
Разработан промежуточный юстировочный каркас
из пожаростойкой фанеры. Элементы каркаса изготовлены на ЧПУ-станках с точностью 0,05 мм, что позволило нивелировать недостатки основания и обеспечить заданную геометрию финальной облицовки. Обработка HPL панелей толщиной 12 мм требует специальных условий – материал твёрдый, хрупкий и склонный к микротрещинам. Для получения чистых радиусных деталей использован алмазный инструмент и индивидуально подобранные режимы обработки на станках с ЧПУ
из пожаростойкой фанеры. Элементы каркаса изготовлены на ЧПУ-станках с точностью 0,05 мм, что позволило нивелировать недостатки основания и обеспечить заданную геометрию финальной облицовки. Обработка HPL панелей толщиной 12 мм требует специальных условий – материал твёрдый, хрупкий и склонный к микротрещинам. Для получения чистых радиусных деталей использован алмазный инструмент и индивидуально подобранные режимы обработки на станках с ЧПУ
Процесс сборки и производство
пРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СБОРКА И ПОДГОНК В ЦЕХУ
ПОЗВОЛИЛИ СОКРАТИТЬ МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
В 1.5 РАЗА
ПОЗВОЛИЛИ СОКРАТИТЬ МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
В 1.5 РАЗА
Принцип модульности
и 100% заводская готовность
и 100% заводская готовность
выявить и устранить проблемы
до отправки на объект
до отправки на объект
гарантировать точность
соединений всех модулей
соединений всех модулей
На объект отправлялись уже готовые и подогнанные друг
к другу модули, это позволило:
к другу модули, это позволило:
Сложная конструкция атриума разделена на 170 модулей. Каждый участок атриума предварительно собран и подогнан друг к другу в цеху.
Процесс похож на сборку большого, точного конструктора по инструкциям.
На объекте не нужны суперспециалисты, потому что всю сложность мы забираем на этап конструирования и производства.
Заводская точность гарантирует заданные швы и геометрию при установке,
минимизируя риски ошибок на объекте
На объекте не нужны суперспециалисты, потому что всю сложность мы забираем на этап конструирования и производства.
Заводская точность гарантирует заданные швы и геометрию при установке,
минимизируя риски ошибок на объекте
результат
результат
ИЗГОТОВЛЕНО 120 000
УНИКАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
УНИКАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
РАЗРАБОТАНО 8
ТИПОВ ШАБЛОНОВ
ТИПОВ ШАБЛОНОВ
СОЗДАНО 115
МОДУЛЕЙ КАРКАСА
МОДУЛЕЙ КАРКАСА
В проекте Атриума Сбера компания «Многогранники» продемонстрировала способность закрыть задачу быстро, аккуратная. Результат — идеально ровные ступени из непростого HPL-покрытия, выполненные в срок и без видимых монтажных швов.